1.CAO控气型焚烧炉各部位的工况和耐火材料的选择

部   位	工   况	耐火材料要求的物理性能	选用的耐火材料
一燃室炉墙、炉顶和而燃室排风口	1.工作温度500-1200℃     2.垃圾的冲刷磨损     3.腐蚀性气体侵蚀     4.温度变化的热冲击	1.       耐磨损 2.       耐腐蚀 3.       耐热震	工作层：高铝耐火浇注料（XBGAJ—1或2）或同质可塑料
锅炉水冷壁	1.       工作温度800-1100℃ 2.       高温烟气冲刷 3.       腐蚀性气体侵蚀 4.       温度变化的热冲击	1.       抗腐蚀 2.       耐热震 3.       耐高温	工作层：碳化硅浇注料（低水泥结合）或同质可塑料
二燃室喉管、燃油燃嘴及风口处	1.       工作温度700-1200℃ 2.       烧后垃圾的冲击、腐蚀磨损	1.       耐磨损 2.       抗腐蚀 3.       耐热震 4.       耐高温	工作层：高温耐火浇注料（XBGAJ—3）或同质可塑料
锅炉炉顶、省煤器、过热器、烟囱、烟道	1.       工作温度500-1000℃ 2.       高温烟气冲刷、腐蚀	1.       耐高温 2.       耐磨损、腐蚀	工作层：微膨胀耐火浇注料（XBGL—70）

2.炉排式焚烧炉各部位的工况和耐火材料的选择

部   位	工   况	耐火材料要求的物理性能	选用的耐火材料
后斜拱、前拱、锅炉、上部墙、下部后墙、灰坑、锅炉灰斗，检查门	1.       工作温度500-1200℃ 2.       垃圾的冲刷磨损 3.       腐蚀性气体侵蚀 4.       温度变化的热冲击	1.       耐磨材料 2.       耐热震性 3.       抗腐蚀性	工作层：高铝耐火浇注料（XBGAJ—1至3）或同质可塑料 第二层：隔热浇注料
下部侧墙，锅炉水冷壁	1.       工作温度800-1200℃ 2.       高温烟气冲刷 3.       腐蚀性气体侵蚀 4.       温度变化的热冲击	1.       耐腐蚀性 2.       耐磨损 3.       耐高温 4.       温度变化的热冲击 5.       溶渣难附着	工作层：碳化硅浇注料（低水泥结合）或同质可塑料；适宜部分用SiC砖 中间层和永久层：隔热浇注料和保温材料
下部侧墙、落料台墙、溜摸下部、堆料机侧墙、落料台、调节台	1.       工作温度700-1200℃ 2.       烧后垃圾的冲击、磨损 3.       腐蚀性气体侵蚀 4.       温度变化的热冲击	1.耐腐蚀性    2.耐磨损    3.耐高温    4.温度变化的热冲击    5.溶渣难附着	工作层：高铝耐火材料浇注料（XBGAJ—3）或同质可塑料也可选用SiC含量低一些的浇注料或可塑料
锅炉炉顶、省煤器、过热器、烟囱，烟道	1.       工作温度500-1000℃ 2.       高温烟气冲刷 3.       腐蚀性气体侵蚀	1.       耐高温 2.       耐磨损性 3.       耐腐蚀性	工作层：微膨胀耐火浇注料（XBGL—70） 永久层：隔热浇注料
余热炉本体内衬	1.       工作温度500-600℃ 2.       热蒸汽	1.       蓄热少、热发射大，使锅炉本身热损失降到最低 2.       重量轻 3.       强度高，不易粉化脱落，安全 4.       施工简便，无需养护，可快速烘烤	工作层：轻质保温砖。少量地方用耐火浇注料

3.耐火材料的主要性能和指标

名称	碳化硅浇注料（可塑料）	耐磨耐火浇注料（可塑料）			保温浇注料	碳化硅砖	轻质保温砖
指标/牌号	XCJ-120	XGAJ-1	XGAJ-2	XGAJ-3	XJQ-1000	XC	XNG-0.6
SiC %	≥55					≥10
Al2O3 %	≥20	≥75	≥80	≥82
SiO2 %		≥8	≥10	≥10		<10
ZrO2 %						10
Fe2O3 %	≤1.5	≤1.5	≤1.5	≤1.0
耐压强度Mpa
110℃×24h	≥80	≥90	≥100	≥120	≥4.5		常温≥1.5
800℃×3 h		≥70	≥90	≥120	≥3.5	≥100
1200℃×3 h	≥120			≥100
体积密度(g/cm³)	≥2.4	≥2.5	≥2.6	≥2.9		≥2.4